Washers

Vaš dobavljač profesionalnih perilica

 

Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. je privatna kompanija specijalizirana za visoke performanse visoke temperature, otpornost na koroziju, veliku čvrstoću i druge posebne materijale za pričvršćivanje. To je poduzeće u privatnom vlasništvu, specijalizirano za pružanje učvršćivača i prilagođenih dijelova od legure na bazi nikla, titana, dvofaznog čelika, 6% molibdena i nehrđajućeg čelika specijalnih performansi. Pružamo male serije i višestruke poslovne usluge.

 

Kontrola kvaliteta
Naši proizvodi zadovoljavaju primjenjive ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN i KS standarde.

 

Brzina isporuke
U našem skladištu proizvoda održavamo inventar vrijedan više milijuna dolara, što nam omogućava da brzo odaberemo, pakujemo i ubrzamo vašu narudžbu.

 

Prihvatite ODM/OEM uslugu
Kompanija preuzima obradu nestandardnih delova po meri kupaca.

 

Primjena proizvoda
Tržišta koja se opslužuju uključuju: vazduhoplovstvo, petrohemiju i preradu, naftu i gas, hemijsku preradu, proizvodnju električne energije, farmaceutsku, hranu i piće, železnički tranzit, pomorstvo, medicinsku industriju, poluprovodnike i proizvode za tretman vode u posebnim oblastima ili sa posebnim zahtevima za zaštitu životne sredine.

Vrste podloška
 

Obične podloške tipa A

Naše obične podloške tipa A proizvode se u nominalnim promjerima u rasponu od 1/8"- 3" (M3 – M80). Nudimo obične podloške tipa A u USCS/Imperial i metričkim veličinama. Naše obične podloške tipa A zadovoljavaju važeće ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN i KS standarde.

Obične spiralne podloške sa oprugom

Naše regularne spiralne podloške sa oprugom se proizvode u nominalnim promjerima u rasponu od 1/8"- 3" (M3 – M80). Nudimo zatvarače u USCS/Imperial i metričkim veličinama. Naši zatvarači ispunjavaju važeće ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN i KS standarde.

Materijal za podloške

 

Metalne podloške
Metalne podloške su možda najpopularnije podloške. Ima ih skoro svuda, od vijaka za namještaj do motora automobila i još mnogo toga. Oni su robusni i izdržljivi, sposobni da izdrže ekstremne temperature i pritiske.
Međutim, metalne podloške su također različite. Oni su također dostupni u različitim metalima koji se razlikuju po karakteristikama. Na primjer, mogu se razlikovati u otpornosti na koroziju, čvrstoći i cijeni. Neki uobičajeni metali koji se koriste za izradu podloški uključuju:
● Nerđajući čelik
● Pocinčani čelik
● Mesing
● Aluminijum
● Bakar

 

Rubber Washers
Još jedan najbolji materijal za podloške je guma. Materijal je obično nitril, koji je sintetička guma. Ove vrste perilica su raznovrsna opcija za mnoge primjene.
Gumene podloške nude odličnu elastičnost i svojstva amortizacije, što je korisno u određenim situacijama. Takođe su mekane i fleksibilne, što ih čini efikasnim zaptivanjem nepravilnih površina.
Međutim, gumene podloške mogu se brzo izobličiti pod visokim pritiskom ili ekstremnim temperaturama.

 

Plastic Washers
Poslednji najbolji materijal za podloške je plastika. Plastične podloške nude jedinstvenu kombinaciju svojstava. Na primjer, lagani su. Mogu djelovati i kao električna izolacija, što ih čini idealnim za električne primjene.
Plastične podloške također nude odličnu otpornost na rđu i koroziju. Ali, kao i gumene podloške, plastične podloške imaju ograničenu temperaturnu toleranciju. Međutim, većina proizvođača perilica će vam dati nekoliko opcija ovisno o vlačnoj čvrstoći, dielektričnoj čvrstoći i krutosti na savijanje.

CPrimjena podloške
 

Razmak
Podloške su odlična zamjena za odstojnike. Na primjer, ako je učvršćivač s navojem duži od dubine objekta, ne može se u potpunosti probiti. Jedan od načina da se riješi ovaj problem je da umetnete podloške kroz maticu ili vijak prije nego što ih gurnete u predmet. Ovo stvara podlogu kako bi se spriječilo da se zatvarač zabije preduboko.

 

Distribucija opterećenja
Većina podloški se koristi za ravnomjernu raspodjelu opterećenja navojnog zatvarača na koji su montirane. Na primjer, zabijanje šrafa u drvo može dovesti do pucanja površine. Podloške smanjuju vjerovatnoću takvog oštećenja ravnomjernom raspodjelom ukupne težine.

 

Zaštita od tečnosti
Nekoliko tipova podložaka sprečavaju infiltraciju tečnosti i vode. Često se primjenjuju za stvaranje vodonepropusne brtve u cijevima i priključcima. Nadalje, tečne zaptivne podloške su napravljene od mekog materijala koji može u potpunosti pritisnuti površinu predmeta.

 

Apsorpcija udara i vibracija
Podloške za prigušivanje vibracija ili podloške za izolaciju vibracija su namijenjene da apsorbiraju udarce i vibracije. Na primjer, onemogućavaju oštećenje predmeta koji su međusobno pričvršćeni, posebno ako jedna od komponenti snažno vibrira.

Type A Plain Washers
 

Tabela veličina za različite perilice

Tabele veličina perilice razlikuju se za standarde kao što su USS, SAE, ASME i metrička jedinica veličine. Ove tabele tipova perilica pružaju važne dimenzije za različite tipove perilica.

Standard

Veličina

Debljina

Unutrašnji prečnik

Vanjski prečnik

SAE

#4

0.032″

0.125″

0.312″

SAE

#6

0.032″

0.156″

0.375″

SAE

#8

0.032″

0.188″

0.438″

SAE

#10

0.032″

0.219″

0.500″

SAE

1/4″

0.063″

0.281″

0.625″

SAE

5/16″

0.063″

0.344″

0.750″

SAE

3/8″

0.063″

0.406″

0.875″

SAE

7/16″

0.063″

0.469″

1.000″

SAE

1/2″

0.095″

0.531″

1.125″

Metric

M3

0.5 mm

3.2mm

7mm

Metric

M4

0.8 mm

4.3mm

9mm

Metric

M5

1mm

5.3mm

10mm

Metric

M6

1.6mm

6.4mm

12mm

Metric

M8

1.6mm

8.4mm

16mm

Metric

M10

2mm

10.5mm

20mm

Metric

M12

2.5mm

13mm

24mm

Metric

M16

3mm

17mm

30mm

Metric

M20

3mm

21mm

37mm

USS

1/4″

0.065″

0.313″

0.734″

USS

5/16″

0.083″

0.375″

0.875″

USS

3/8″

0.083″

0.438″

1.000″

USS

7/16″

0.095″

0.500″

1.125″

USS

1/2″

0.109″

0.562″

1.375″

USS

5/8″

0.134″

0.688″

1.750″

USS

3/4″

0.148″

0.813″

2.000″

 

Kako napraviti mašinu za pranje veša
 

Odaberite metalnu ploču

Odaberite metalnu ploču željene debljine i materijala. Uobičajeni materijali uključuju čelik, aluminij i mesing.

 

Označite veličinu perilice

Upotrijebite kompas ili šablonu za podlošku da označite vanjski i unutrašnji promjer na metalnoj ploči.

 

Izrežite vanjski prečnik

Upotrijebite pilu za rupe ili bušilicu za izrezivanje vanjskog promjera podloške. Uvjerite se da veličina pile za rupe odgovara vanjskom promjeru.

 

Bušenje unutrašnje rupe

Izbušite pilot rupu u centru označenog unutrašnjeg kruga. Zatim bušilicom ili bušilicom napravite unutrašnju rupu. Veličina bušilice treba da odgovara unutrašnjem prečniku podloške.

 

Deburring

Koristite metalnu turpiju ili alat za skidanje ivica za brušenje grubih ivica unutrašnjeg i vanjskog promjera.

 

Završni tretman

Pregledajte podlošku da li ima oštrih ivica ili nedostataka. Ispolirajte preostale grube dijelove kako biste osigurali da je perilica sigurna i upotrebljiva.

Površinski tretmani za mašine za pranje

 

 

Galvanizacija
Galvanizacija uključuje premazivanje površine podloške slojem cinka kako bi se spriječila korozija. Pocinčane podloške imaju dobru otpornost na koroziju i pogodne su za spoljašnje ili vlažne sredine.

 

Poliranje
Poliranje zaglađuje i posvjetljuje površinu perilice mehaničkim ili kemijskim metodama. Polirane podloške nisu samo estetski ugodne, već i smanjuju trenje i poboljšavaju performanse brtvljenja.

 

Galvanizacija
Galvanizacija uključuje nanošenje metala na površinu perilice, obično uključujući hrom, nikl i cink. Galvanizacija povećava otpornost perilice na koroziju i otpornost na oksidaciju, pružajući glatku i estetski ugodnu površinu.

 

Anodiziranje
Anodizacija je elektrohemijski proces koji formira oksidni sloj na površini aluminijuma i njegovih legura. Anodizirane podloške imaju odličnu otpornost na habanje, otpornost na koroziju i dekorativna svojstva.

 

Prskanje
Prskanje uključuje upotrebu pištolja za raspršivanje za ravnomjerno premazivanje površine perilice bojom. Ova metoda se može primijeniti na različite materijale, uključujući metal i plastiku, pružajući koroziju, rđu, otpornost na habanje ili specifične efekte boje. Prskane podloške ne samo da poboljšavaju funkcionalnost već i poboljšavaju estetiku i identifikaciju proizvoda.

Pravilna instalacija podloške

 

Regular Helical Spring-Lock Washers

● Centrirajte podlošku na prirubnicu. Ovo je izuzetno važno, posebno kada su u pitanju podignuta lica.
● Budite sigurni da su završna obrada površine i ravnost zadovoljavajući.
● Zategnite zavrtnje da ravnomerno stisnete podlošku. To znači ići s jedne na drugu stranu oko zgloba. Pogledajte Uzorak vijaka ispod.
● Koristite moment ključ, dobro podmazane zatvarače i očvrsne ravne podloške kako biste osigurali ispravno početno punjenje.
● Sve zavrtnje treba zategnuti u koracima od jedne trećine, u skladu sa pravilnim šablonom zavrtnja.
● Napravite završnu provjeru na ciljnoj vrijednosti obrtnog momenta krećući se uzastopno od vijka do vijka.
● Ponovo zategnite 12 do 24 sata nakon početne instalacije. Treba se pridržavati svih primjenjivih sigurnosnih standarda, uključujući procedure zaključavanja/označavanja.
● Nikada nemojte koristiti sredstva protiv prijanjanja ili podmazivanje na bazi tečnosti ili metala na podloškama. Kao rezultat toga može doći do prijevremenog kvara.

FAQ

P: Kako rade metalne podloške?

O: I plastične i metalne podloške općenito su u obliku diska, nalik na spljoštenu krofnu. Obično se koriste s pričvršćivačima s navojem. Prije nego što se zatvarač zabije u svoju rupu, podloška se postavlja na nosivu površinu oko rupe. Pričvršćivač se zatim postavlja na vrh podloške.

P: Koja su svojstva čelične podloške?

O: Krom u nehrđajućem čeliku pruža odličnu otpornost na koroziju, a nikl doprinosi žilavosti i duktilnosti materijala. Ostala važna svojstva SS perilice uključuju njenu visoku čvrstoću i izdržljivost, čak i u ekstremnim temperaturama i teškim okruženjima.

P: Koliko su metalne podloške veličine?

O: Za određivanje veličine podloške postoje 3 kritične dimenzije. Unutrašnji prečnik (ID), spoljni prečnik (OD) i debljina (T). Veličina podloške se naziva nominalna veličina, što znači da se oznaka podloške odnosi na veličinu zatvarača s kojim je dizajnirana za rad.

P: Koji je redosljed podložaka na vijku?

O: Vijak, ravna podloška (osim ako ne želite da glava zagrize u metal), šta god da spojite, ravna podloška (osim ako želite da matica zagrize u metal), podloška za zaključavanje (osim ako ne koristite samostalnu matica za zaključavanje), matica.

P: Da li metalne podloške provode struju?

O: Neki metali su vodljiviji od drugih, ali svi mogu provoditi struju. Međutim, nemetalni materijali nude električnu izolaciju. Nemetalne podloške dizajnirane za upotrebu u aplikacijama poznate su kao izolacijske podloške. Obično se koriste u električnim uređajima i opremi.

P: Da li su metalne podloške otporne na toplinu?

O: Podloške od nehrđajućeg čelika su otporne na toplinu. Kombinacija hroma i nikla stvara mašinu za pranje koja može da izdrži temperature do 1598 stepeni F. Sa tom visokom otpornošću na toplotu, manja je verovatnoća da će se deformisati kada je izložena visokim temperaturama.

P: Koliko podloški možete koristiti na vijku?

O: Obično se koristi samo jedna podloška sa strane sa maticom. Ravnomjernije raspoređuje pritisak i pruža ravnu površinu tako da se matica neće olabaviti. Možete ga koristiti i na strani vijka ako je površina posebno hrapava ili neravna, i to će pomoći. Međutim, podloške se ne smiju koristiti kao odstojnici.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači perilica u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih OEM&ODM usluga. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji prilagođenih perilica iz naše tvornice.

халыҡ-ара сауҙа өсөн шайбалар, ҡара шайбалар, шайба штамплау

(0/10)

clearall