Obične podloške tipa A
Naše obične podloške tipa A proizvode se u nominalnim promjerima u rasponu od 1/8"- 3" (M3 – M80). Nudimo obične podloške tipa A u USCS/Imperial i metričkim veličinama. Naše obične podloške tipa A zadovoljavaju važeće ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN i KS standarde.
Obične spiralne podloške sa oprugom
Naše regularne spiralne podloške sa oprugom se proizvode u nominalnim promjerima u rasponu od 1/8"- 3" (M3 – M80). Nudimo zatvarače u USCS/Imperial i metričkim veličinama. Naši zatvarači ispunjavaju važeće ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN i KS standarde.
Metalne podloške
Metalne podloške su možda najpopularnije podloške. Ima ih skoro svuda, od vijaka za namještaj do motora automobila i još mnogo toga. Oni su robusni i izdržljivi, sposobni da izdrže ekstremne temperature i pritiske.
Međutim, metalne podloške su također različite. Oni su također dostupni u različitim metalima koji se razlikuju po karakteristikama. Na primjer, mogu se razlikovati u otpornosti na koroziju, čvrstoći i cijeni. Neki uobičajeni metali koji se koriste za izradu podloški uključuju:
● Nerđajući čelik
● Pocinčani čelik
● Mesing
● Aluminijum
● Bakar
Rubber Washers
Još jedan najbolji materijal za podloške je guma. Materijal je obično nitril, koji je sintetička guma. Ove vrste perilica su raznovrsna opcija za mnoge primjene.
Gumene podloške nude odličnu elastičnost i svojstva amortizacije, što je korisno u određenim situacijama. Takođe su mekane i fleksibilne, što ih čini efikasnim zaptivanjem nepravilnih površina.
Međutim, gumene podloške mogu se brzo izobličiti pod visokim pritiskom ili ekstremnim temperaturama.
Plastic Washers
Poslednji najbolji materijal za podloške je plastika. Plastične podloške nude jedinstvenu kombinaciju svojstava. Na primjer, lagani su. Mogu djelovati i kao električna izolacija, što ih čini idealnim za električne primjene.
Plastične podloške također nude odličnu otpornost na rđu i koroziju. Ali, kao i gumene podloške, plastične podloške imaju ograničenu temperaturnu toleranciju. Međutim, većina proizvođača perilica će vam dati nekoliko opcija ovisno o vlačnoj čvrstoći, dielektričnoj čvrstoći i krutosti na savijanje.
Razmak
Podloške su odlična zamjena za odstojnike. Na primjer, ako je učvršćivač s navojem duži od dubine objekta, ne može se u potpunosti probiti. Jedan od načina da se riješi ovaj problem je da umetnete podloške kroz maticu ili vijak prije nego što ih gurnete u predmet. Ovo stvara podlogu kako bi se spriječilo da se zatvarač zabije preduboko.
Distribucija opterećenja
Većina podloški se koristi za ravnomjernu raspodjelu opterećenja navojnog zatvarača na koji su montirane. Na primjer, zabijanje šrafa u drvo može dovesti do pucanja površine. Podloške smanjuju vjerovatnoću takvog oštećenja ravnomjernom raspodjelom ukupne težine.
Zaštita od tečnosti
Nekoliko tipova podložaka sprečavaju infiltraciju tečnosti i vode. Često se primjenjuju za stvaranje vodonepropusne brtve u cijevima i priključcima. Nadalje, tečne zaptivne podloške su napravljene od mekog materijala koji može u potpunosti pritisnuti površinu predmeta.
Apsorpcija udara i vibracija
Podloške za prigušivanje vibracija ili podloške za izolaciju vibracija su namijenjene da apsorbiraju udarce i vibracije. Na primjer, onemogućavaju oštećenje predmeta koji su međusobno pričvršćeni, posebno ako jedna od komponenti snažno vibrira.

Tabele veličina perilice razlikuju se za standarde kao što su USS, SAE, ASME i metrička jedinica veličine. Ove tabele tipova perilica pružaju važne dimenzije za različite tipove perilica.
|
Standard |
Veličina |
Debljina |
Unutrašnji prečnik |
Vanjski prečnik |
|
SAE |
#4 |
0.032″ |
0.125″ |
0.312″ |
|
SAE |
#6 |
0.032″ |
0.156″ |
0.375″ |
|
SAE |
#8 |
0.032″ |
0.188″ |
0.438″ |
|
SAE |
#10 |
0.032″ |
0.219″ |
0.500″ |
|
SAE |
1/4″ |
0.063″ |
0.281″ |
0.625″ |
|
SAE |
5/16″ |
0.063″ |
0.344″ |
0.750″ |
|
SAE |
3/8″ |
0.063″ |
0.406″ |
0.875″ |
|
SAE |
7/16″ |
0.063″ |
0.469″ |
1.000″ |
|
SAE |
1/2″ |
0.095″ |
0.531″ |
1.125″ |
|
Metric |
M3 |
0.5 mm |
3.2mm |
7mm |
|
Metric |
M4 |
0.8 mm |
4.3mm |
9mm |
|
Metric |
M5 |
1mm |
5.3mm |
10mm |
|
Metric |
M6 |
1.6mm |
6.4mm |
12mm |
|
Metric |
M8 |
1.6mm |
8.4mm |
16mm |
|
Metric |
M10 |
2mm |
10.5mm |
20mm |
|
Metric |
M12 |
2.5mm |
13mm |
24mm |
|
Metric |
M16 |
3mm |
17mm |
30mm |
|
Metric |
M20 |
3mm |
21mm |
37mm |
|
USS |
1/4″ |
0.065″ |
0.313″ |
0.734″ |
|
USS |
5/16″ |
0.083″ |
0.375″ |
0.875″ |
|
USS |
3/8″ |
0.083″ |
0.438″ |
1.000″ |
|
USS |
7/16″ |
0.095″ |
0.500″ |
1.125″ |
|
USS |
1/2″ |
0.109″ |
0.562″ |
1.375″ |
|
USS |
5/8″ |
0.134″ |
0.688″ |
1.750″ |
|
USS |
3/4″ |
0.148″ |
0.813″ |
2.000″ |
Odaberite metalnu ploču
Odaberite metalnu ploču željene debljine i materijala. Uobičajeni materijali uključuju čelik, aluminij i mesing.
Označite veličinu perilice
Upotrijebite kompas ili šablonu za podlošku da označite vanjski i unutrašnji promjer na metalnoj ploči.
Izrežite vanjski prečnik
Upotrijebite pilu za rupe ili bušilicu za izrezivanje vanjskog promjera podloške. Uvjerite se da veličina pile za rupe odgovara vanjskom promjeru.
Bušenje unutrašnje rupe
Izbušite pilot rupu u centru označenog unutrašnjeg kruga. Zatim bušilicom ili bušilicom napravite unutrašnju rupu. Veličina bušilice treba da odgovara unutrašnjem prečniku podloške.
Deburring
Koristite metalnu turpiju ili alat za skidanje ivica za brušenje grubih ivica unutrašnjeg i vanjskog promjera.
Završni tretman
Pregledajte podlošku da li ima oštrih ivica ili nedostataka. Ispolirajte preostale grube dijelove kako biste osigurali da je perilica sigurna i upotrebljiva.
Površinski tretmani za mašine za pranje
Galvanizacija
Galvanizacija uključuje premazivanje površine podloške slojem cinka kako bi se spriječila korozija. Pocinčane podloške imaju dobru otpornost na koroziju i pogodne su za spoljašnje ili vlažne sredine.
Poliranje
Poliranje zaglađuje i posvjetljuje površinu perilice mehaničkim ili kemijskim metodama. Polirane podloške nisu samo estetski ugodne, već i smanjuju trenje i poboljšavaju performanse brtvljenja.
Galvanizacija
Galvanizacija uključuje nanošenje metala na površinu perilice, obično uključujući hrom, nikl i cink. Galvanizacija povećava otpornost perilice na koroziju i otpornost na oksidaciju, pružajući glatku i estetski ugodnu površinu.
Anodiziranje
Anodizacija je elektrohemijski proces koji formira oksidni sloj na površini aluminijuma i njegovih legura. Anodizirane podloške imaju odličnu otpornost na habanje, otpornost na koroziju i dekorativna svojstva.
Prskanje
Prskanje uključuje upotrebu pištolja za raspršivanje za ravnomjerno premazivanje površine perilice bojom. Ova metoda se može primijeniti na različite materijale, uključujući metal i plastiku, pružajući koroziju, rđu, otpornost na habanje ili specifične efekte boje. Prskane podloške ne samo da poboljšavaju funkcionalnost već i poboljšavaju estetiku i identifikaciju proizvoda.
Pravilna instalacija podloške

● Centrirajte podlošku na prirubnicu. Ovo je izuzetno važno, posebno kada su u pitanju podignuta lica.
● Budite sigurni da su završna obrada površine i ravnost zadovoljavajući.
● Zategnite zavrtnje da ravnomerno stisnete podlošku. To znači ići s jedne na drugu stranu oko zgloba. Pogledajte Uzorak vijaka ispod.
● Koristite moment ključ, dobro podmazane zatvarače i očvrsne ravne podloške kako biste osigurali ispravno početno punjenje.
● Sve zavrtnje treba zategnuti u koracima od jedne trećine, u skladu sa pravilnim šablonom zavrtnja.
● Napravite završnu provjeru na ciljnoj vrijednosti obrtnog momenta krećući se uzastopno od vijka do vijka.
● Ponovo zategnite 12 do 24 sata nakon početne instalacije. Treba se pridržavati svih primjenjivih sigurnosnih standarda, uključujući procedure zaključavanja/označavanja.
● Nikada nemojte koristiti sredstva protiv prijanjanja ili podmazivanje na bazi tečnosti ili metala na podloškama. Kao rezultat toga može doći do prijevremenog kvara.
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači perilica u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih OEM&ODM usluga. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji prilagođenih perilica iz naše tvornice.
халыҡ-ара сауҙа өсөн шайбалар, ҡара шайбалар, шайба штамплау